Date : 1986
Type : Livre / Book
Type : Thèse / ThesisLangue / Language : français / French
Résumé / Abstract : L'automatisation interpelle les systèmes de gestion de l'entreprise manufacturière dès qu'il s'agit de faire preuve de flexibilité de production. Le gestionnaire doit alors finaliser les objectifs de production, organiser le passage vers le système de production automatisé flexible (S.P.A.F.) et animer les projets qui relèvent de la productique. Dans ce contexte, la flexibilité de production entretient de nouvelles relations avec les objectifs de production : le compromis avec la productivité globale et la prédominance avec les objectifs tels que le "zéro" stock, le "zéro" panne... Afin de mettre en évidence ce résultat, le concept est analyse au travers de ses composantes (flexibilité de processus et flexibilité de cycle). Il en découle que le degré de flexibilité se mesure par le délai de réaction de l'entreprise associant le système physique et les systèmes de gestion. En nous limitant a la production à la demande et à partir d'un exemple d'atelier flexible, nous montrons l'imbrication croissante du système physique et du système de gestion de la production. Les formes nouvelles de l'automatisation donnent en effet naissance à un système de production qui ne peut se confondre avec ceux déjà répertoriés. Ses caractéristiques nouvelles en font un système de production a part entière dont il importe de prévoir l'installation. Une démarche globale de diagnostic et d'évaluation des projets "productique" est alors exposée. Elle aboutit à privilégier la simulation technico-économique dans la mesure où cette technique autorise l'étude, dès la conception, du fonctionnement aléatoire du système. Nous précisons, l'intérêt de formaliser puis de modéliser les règles de gestion de l'atelier. Le système expert de production facilite alors la prise de décision du gestionnaire et contribue à améliorer la capacite de commande de la firme. Dans la mesure où la flexibilité de production est multiforme, la démarche est généralisable a de nombreuses entreprises.
Résumé / Abstract : Automation and microelectronics call the management systems of the manufacturing enterprise when production flexibility is request. Then the manager must redefine production objectives, organizes the passage to the automate flexible production system and animates cad-cam projects. In this context, the production flexibility calls for new relations with the production objectives : the compromise with general productivity and the ascendancy with the objectives such as "zero" stock, "sero" breakdown...to discuss this tendancy, the concept is analyse through its main components : process flexibility and cycle flexibility. Consequently, the degree of flexibility is measured by the enterprise delivery lead time which associates the operational system and the management systems. Limited a job lot production system and using a computerized flexible shop example, our research show the growing connecting link between the operational system and the production system. Indeed from that type of new automation form originate a production system. Indeed from that type of new automation form originate a production system which cannot be confound with those already knowed. By its new characteristics it becomes a wholly production system in which it is important to plan the installation. A general approach of diagnostic and evaluation of the cad-cam projects is than exposed. It gives a privilege to the technical and economic simulation if this method authorizes, from the conception, the study of the random working of the system. We specify the interest to formalize and design manufacturing management rules. The production expert system facilitates the manager decision making process and contributes to the firm capacities amelioration(capacite de commande). If the production flexibility is multiform, the approach can be generalized to a lot of enterprises.